熔煉GH4169研發及性能發展，GH4169金屬都是種實效性通戶型Ni基斷裂室溫金屬，由γ基體、γ"、γ'相和炭化物結構，具良好的的抗熱困倦、抗空氣氧化、抗散發和冷、熱辦理淬火機械性，是分離純化民用航空熱車機渦輪機盤鋼建筑構件的具體村料的一種。γ'、γ"相是金屬中的具體增幅相，γ'相的體積計算分數線多于γ"相，二者均具的提升金屬室溫標準的使用。GH4169金屬經打造熱斷裂和熱辦理淬火后，可增加金屬有較小的金屬材質晶粒大小，并贏得有效的相結構和生長。研究方案探討成員數據對熱連軋GH4169金屬做直觀實效性和長期性的實效性辦理，并對其對應做脆性斷裂機械性自測及企業性形貌探究，研究方案探討了有差異熱辦理淬火加工過程對熱連軋GH4169金屬企業性與脆性斷裂機械性的直接影響，嘗試為熱連軋GH4169金屬的用途提供了本體論數據。

　　真空系統感覺爐熔鑄的GH4169鎳鋼經熱連軋工藝技術制作而成的棒材，在鑄軋階段中，現在開始鑄軋氣溫為1100℃，終軋氣溫為1070℃，經風放涼至室內溫度，稱呼熱連軋態鎳鋼（HCR鎳鋼）。進而，在720℃保暖隔熱8h，以50℃/h爐冷至620℃，保暖隔熱8h確定之間時長解決，稱呼之間時長態鎳鋼（DA鎳鋼）。之前，熱連軋之間時長態鎳鋼在680℃保暖隔熱300h確定暫時時長解決，稱呼暫時時長態鎳鋼（LTA鎳鋼）。

　　各分為將熱連軋態、可以馬上有效期態和長久的有效期態GH4169鎂合金用線打磨激光加工成橫剖面為4.5mm×2mm、標距粗度為19mm的顆粒狀拉長熱變形試件，將打樣定制處于GWT504型常溫男人持久/熱變形檢測機中，在660℃、700MPa環境下實行熱變形效果各種測試。用SEM和TEM關察熱連軋態、可以馬上有效期態和長久的有效期態及熱變形斷后的組識形貌，并實行熱變形深入分析進展分析一下。深入分析但是：

　　熱連軋GH4169硬質鋁鎂和金材料公司由大小較小的金屬材質晶粒度大小組成了，并擁有很深的孿晶本質特性；HCR硬質鋁鎂和金材料經簡單有效期后，金屬材質晶粒度大小大小無很深改變，且過多貓瘟γ"相在硬質鋁鎂和金材料中彌散揮發，并擁有孿晶本質特性；而常期有效期態硬質鋁鎂和金材料的金屬材質晶粒度大小和γ"相都略微生長，與此同時有δ相、氧化物在硬質鋁鎂和金材料中揮發。

　　HCR金屬屬經簡單實效性后，不少的細小γ"相在晶內彌散溶解，挺高金屬屬的金屬疲勞抗力，是簡單實效性金屬屬在660℃、700MPa具體條件下存在較長金屬疲勞期限的主要是現象。

　　在熱磨損當天，HCR耐熱錳鋼的磨損特征英文描述是孿晶磨損及孿晶內位錯的雙趨向滑移；DA耐熱錳鋼和LTA耐熱錳鋼在熱磨損當天更具相同的熱磨損期限，其磨損特征英文描述是耐熱錳鋼中晶內產生位錯滑移和孿晶磨損，在這當中LTA耐熱錳鋼重要以孿晶磨損來源于。