我工司采取低碳環保低金屬鋼8620H、20CrMoH、16MnCrS5,20MnCrS5生產方式制作小齒輪、軸,我們大家耐壓試驗了這4種資料的熱處里新工藝性能參數，想做兩個較好。8620H 、20CrMoH 、16MnCrS5、20MnCrS5化工式材料追求如表1如圖所示。歷經抽樣檢查，化工式材料都復合追求，正火團體抽樣檢查畢竟按GB/T13320標i準執行程序≤3級為優秀率﹐正火帶狀團體按GB/T13299抽樣檢查追求≤2級。晶體度按GB/T6394的對比法或參照物ASTM E112實現，中規定5級或更細的晶體度為優秀率，給出車輛的運動學能和熱發生形變的必要條件也存在追求6~8級為優秀率。正火光潔度150~180HBW。

在同樣的熱辦理累計爐產生線上代理做好很好軟化層(CHD)高技術特殊讓之差明顯的產品的熱辦理精加工，運用雙軌與此同時程序運行途徑以提高每星期的產生調成，即在主爐內傘齒走一鐵軌、,軸走二鐵軌、，雙方加工制作工藝 參數設置大致不一樣，產生旋律不如此，以保持不一樣的很好軟化層的特殊讓，如表2表達。

在同等的料筐內分別為并且放上8620H、20Cr Mo H 、16MnCrS5、20MnCrS5試塊，實現了幾種施工工藝試驗報告，撿驗會比較其結果（見表3)。

熱易變型幾率幾率的方面20CrMoH熱易變型幾率幾率較差，崎變量大，8620H熱易變型幾率幾率最短。這兩種類型產品（8620H、20CrMoH)零件圖規格深淺非常的介于，圖形構造頗為相擬，對其做好熱處置藝技術設計校正（滲碳調質+回火）后熱易變型幾率幾率數據顯示（的發展量:熱后值減去熱前值）如表4（軸藝技術設計，制作旋律15min) 、表5（傘齒藝技術設計，制作旋律10min)隨時。20CrMoH齒形及周累的發展量的差不多值及超級差值都較為大。

因為由表及里的碳溶度不同步，光譜分析儀檢則然而粗差較大的，幾樣素材的面上碳溶度分辨不發現差異。在己經的變擋器蝸輪蝸桿、軸的耐用做實驗的時候臺架做實驗的時候中，未會發現蝸輪蝸桿軸耐磨損性發現狀況。