304L冷庫保溫隔熱板的表層那就是新西蘭AISI(新西蘭鋁加工針灸學會)規格冷庫保溫隔熱板的表層號，比較于中國現代00Cr19Ni10、耐被金屬腐蝕性和耐熱性性，主耍化學反應含量和磁學效能見表1。304L它不是種極低碳純奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層，補焊性好，不要出現晶間被金屬腐蝕。但是由于冷庫保溫隔熱板的表層傳熱性數值小，線變行數值大，管接頭在散熱過程中中生成比很大的的的拉能力。補焊熱進入大時易于出現熱裂口，管壁3mm~4mm不銹鋼管剛度系數小，更易于出現比很大的的的補焊變行。

用到不銹鋼焊結了解，看見不銹鋼焊結時中的狀況與不銹鋼焊結策略中的含糖量輸料量關系密切關于。當含糖量插入大，急冷慢時，方便生產熱裂口﹑的腐蝕裂口形變。可用的不銹鋼焊結策略中，TIG不銹鋼焊結熱插入量正合適。故此，304L薄壁管管用到鎢極氬弧焊(TIG不銹鋼焊結)不銹鋼焊結是可行性的，但還用注意力一定細節描寫。不銹鋼焊結這種物料的考慮ER308L氬氣飽和度不降至99.96%。

充分體現切實保障焊透、才能避免焊接加工接頭摻水、保護氣態蓋住、才能避免熱填寫的的原則，用于鈍邊V形坡口，見圖1。3.2mm鋪鎢工業棒，霧炮的直徑20mm,霧炮在焊接加工過程中 中應當挨近待焊地方，方法規格見表2。

鋼塑復合管組應磨平坡口及二邊，漏出來金屬件凹凸感。鐵管內和外線表面層的凹坑應磨平平滑過度，磨平后坡口二邊50處mm內和外部不可以有人眼見到的劃溝、凹坑等，否則導致RT誤判。異丙醇或無水乙醇等有機化學溶液可以用在于清理坡口內和外線200種mm範圍內的污痕、鐵銹等。冷庫保溫隔熱板的表層板厚壁管應力差，出水管圓形癥狀重視，嫁接時更容易導致錯邊。裝配時，軸類用途同一時間涂料相連接塊確定，錯邊用途制作工作服效正，切實保障錯邊量為2mm內和外部。對接焊至焊口錯邊的時候要提前結束，接著用銅錘盡可能錘擊錯邊高的左邊，排除錯邊后再通過對接焊。對接焊厚壁不銹鐵管時，各樓層背影應充氬守護。引弧前，整合件應只要充氬吹掃2min,*更換排水管內的暖空氣。外面氬防護時，水管兩端應妥帖堵塞過，焊口用膠帶紙隔絕，封口高度沒法高出八分的一個。當排水管高度較長，總布局氬不可快充時，可在組對焊口前安置隔絕板，隔絕板與管道焊結左右的距離盡概率近，無損音樂壞，最后在坡口處通過局部位氬的方法步驟做防護。焊結時，氬弧焊槍管口挨近管道焊結外面自動回轉，自動回轉時焊槍自動的向前中移動。準備始終維持焊槍與管道焊結左右的傾斜角，規避氬氣防護較差造成 管道焊結被氧化。為必免底管道焊結凹坑，底焊仰焊部位通過內填絲、立焊，平焊部位通過外填絲法。手工電焊方法的整個過程 中，焊條不能與鎢極使用或隨時深入實際焊弧的弧柱位置，主要是解決止丟失焊弧可靠性和鎢夾緊疵點。焊條梁端不能遠離保證區，解決焊條陽極氧化。在手工電焊方法的整個過程 中，為了能以增多熱鍵盤輸入，焊條一定不搖擺，分為窄焊道手工電焊方法接后，不同焊口應逐字逐句審核焊口面，不同焊口之前的插頭應安排好50個mm層間溫濕度不能小于150℃。焊口下端留意送絲，直弧坑豐滿，盡量杜絕達成弧坑裂開。后面，粘口應打磨細坡度，直莖干呈藍，收弧中應添充弧坑。手工電焊方法完畢時，應以增多氬氣精準流量，解決氣壓表過大使得焊口凹凸不平。蓋面還應分為滾焊法，盡量杜絕焊口過高和咬邊。304L用簿壁不銹鍍鋅管TIG對接電焊工藝手段，對接電焊工藝的過程 中用窄焊道對接電焊工藝，縮短了的原材料的熱插入，管用防范了內裂、咬邊和易變型。部份電焊工動用各種手段后，x放射性元素驗測及格率率達標90%不低于。許多的經驗和手段應在在將來制作簿壁不銹鍍鋅管時得見品牌宣傳和進一步強化。