20Cr13鋼就是種經常使用的不銹鋼圓管，含有著較高的熱標準、抗陽極氧化性和保持非常好的減震性。在弱腐燭性性媒介中含有著保持非常好的耐高溫性性性，對惠陽和海﹑水蒸氣和大氣也是足夠的耐高溫性性性。熱治療后綜合性性能方面好，廣運用于汽輪發電機組電機定轉子末樹葉﹑加固螺帽和對耐高溫性性性和韌性性規范較高的燒杯及結構。加工實際表面，20Cr13鋼經1050℃調質甚至有時候會使馬氏體變厚，在400~600℃回火后，撞擊柔韌性重要降低了。高溫作業回火可確認其組織機構和耐熱性在應用攝氏度下穩固，耐磨損不銹鋼高朝。20Cr13鋼錠煅造退火處理后進行調質，高達移動用戶請求的使用性能完成指標。這次的科學實驗使用單有機溶劑和多有機溶劑調質蒸發施工工藝，憑借700℃溫度過高回火徹底解決調質階段中的堅向裂開。表為20Cr13的無機化學好分。

現場實驗中安全使用的制冷液為10%F-2000水基媒質液，一下也叫媒質液。鍛造加工和退火處理后的三個長寬高同等的2OCr13定子和轉子,裝到RT3-120-11型全仟維臺車爐，制定一個10型全仟維臺車爐O0℃恒溫層7.5h,單媒質敲定后，單媒質分開 實行(F-2000媒質液+媒質液+空)冷，調質圖紙為700℃恒溫層18h空冷(回火技術)。顯微組織安排用到奧林巴斯。GX51M型金相光學顯微鏡﹑光潔度判斷用HL-2000光潔度計，分開 取2000光潔度計mm高倍試件材料和120mm結構力學性能參數試件材料，實行現場實驗和闡述。

從下圖也是可以聽出，有所的不同的回火冷去方式措施也是可以能夠得到有所的不同的回火堅硬程度。單物料液冷去的面上堅硬程度能完成462HB,不同物料冷去方式措施的回火面上堅硬程度完成456HB。不斷地地與圖紙重心的多遠曾加，每種冷去方式措施的堅硬程度不斷地有效降低。這表述每種冷去方式措施都完成了通戶的依據。單物料液冷去可賺取較高的冷去運行速度和勻稱的小晶粒度馬氏體組織安排，故而堅硬程度略低過兩物料冷去方式措施。

圖上的硬性標準的身材曲線也也行查出來，這多種水放涼做法的葉輪內鏈和外硬性標準相同。這表示這兩種皆是*淬透的軸類。當葉輪*淬透時，葉輪的中和界面都收獲了馬氏體。其實，當葉輪回火時，界面水放涼快點，馬氏體第一個突發影響。當葉輪界面的馬氏體提升順利完成時態，中座位突發了馬氏體提升。但馬氏體比容大，終結組織性彎曲熱彎曲應力比應變在界面行成拉彎曲熱彎曲應力比應變，靈魂行成壓彎曲熱彎曲應力比應變。當界面的切向拉彎曲熱彎曲應力比應變高于徑向拉彎曲熱彎曲應力比應變，大于鋼的碎裂抗力時，行成回火垂直開裂。這可以說是為一些 單材質水放涼呈現開裂的的原因。分為多材質熱處理待制冷水，分為空冷-材質冷-空冷法。旋轉葉待制冷水時期分為預冷（空冷），待制冷水加快速較慢，奧氏體和過冷水奧氏體旋轉葉不能形成巨大的彎度崎變；材質待制冷水步驟迅速待制冷水至Ms點這，制止珠光體轉換成；在最后空冷步驟中，隨著待制冷水加快速較慢，可避免馬氏占地澎漲造成的彎曲應力。如此，多材質待制冷水旋轉葉不可形成紋裂。多有機溶劑空氣待冷卻滑片產品的樣品的結構力學耐腐蝕性檢驗。檢驗最終如表圖示。能看到，雙有機溶劑空氣待冷卻能實現了。JBT2006水比熱容式收縮機20Cr13滑片規定要求。這20Cr13滑片調質技藝已使用于鍛軋廠的制作實現中。

多物質蒸發贏得的退火策劃 略厚，對抗強度稍低一些。氣溫回火后，晶粒度與單物質蒸發贏得大體重復。多物質蒸發贏得的調質電機定葉輪自動化機械因素均高達國家的條件JBT6908-2006的規定要求。鍛軋廠的生孩子實行認為，依據多物質蒸發，多物質蒸發有郊應對Cr陰與陽電機定葉輪退火縱向設計裂開。