隨著時間推移管道煤氣輪機熱效率連續不斷加大,其管理的本質零件溫度過高度錳鋼鋼類泄壓閥機盤的的寸尺也一起變大"2，中在內部地某主要參數艦艇用管道煤氣輪機Ⅰ級和動力泄壓閥機盤的寸尺高于800mm，運用建材為GH4742錳鋼鋼類。要為滿足了GH4742錳鋼鋼類特大型泄壓閥機盤工業化制作制作的要，中在內部地來了大的寸尺鑄錠的冶煉，制作了直經為p508mm的自耗錠。GH4742錳鋼鋼類也是種高錳鋼鋼類化溫度過高度錳鋼鋼類,之中w(Al) 、w(Ti)和w((Nb)的品質總成績突破了7.5%，微區化學成分偏析難治,相組成了復雜的，鑄錠的熱生產制造能力差。受機械具體條件的限定,中在內部地唯有在快鍛機里什么是自由鍛開坯。要為使CH4742錳鋼鋼類大錠型成功開坯，換取組織安排機構及能力合格達標的棒材,務必對鑄錠來不光滑化加工解決。小編原作者對錳鋼鋼類大錠型的顯微組織安排機構及均勾化加工解決監督機制來了研究方案，以來確定該用的不光滑礦業藝。應力測試耗料進行機械泵泵紅外感應爐煉制＋機械泵泵自耗爐重熔雙聯工藝流程冶煉，鋼錠的直徑為本508mm，來自鋼錠錠冠處，其一般化學元素純度（性能總分,%）為:C0. 056、C 14.04、Ti 2.53、Al 2.58、Nb 2.56、Mo 5. 0、Co9.93、s<0. 001、P<0.005、La <0.005、B 0.003、Ni余。均勾化工行業藝現場實驗挑選1120℃、1135℃、1150℃和1180℃，保暖時間段挑選8h、16h、32h 和48h。用金相法、掃描軟件電鏡和能譜深入分析法論述鑄錠均勾化前后的輪的顯微聚集或是重元素偏析提升環境，按照彎曲現場實驗刷出鑄錠均勾化前后的輪塑性變形值，來考評均衡化處里的目的。

圖1為GH4742金屬$508mm自耗錠的團隊，從該圖因而,鑄態團隊為柱狀圖枝條晶（圖1a)，金相法自動測量枝晶的平均的高度約為 80 ~ 100um。枝晶于和枝晶間有比較大量y相溶解,多形式共存在著不均衡勾區域圖制作的大y'相(圖1c)、Y'Iy共晶團隊(圖1d)、少量的锏化物（圖1e)及其骨架狀氧化物(圖1f)。y'相是在疑固的過程中中溶解，是有一次y相,大y'相的不均衡勻區域圖制作對金屬前因后果的熱生產制造及團隊、機械性能的損害比較大。鑄錠中氧化物使用量多，規格尺寸大，呈骨架狀區域圖制作在枝晶間，能譜淺析氧化物為( Nb、Ti)C。氧化物的在斷裂的過程中中很容易引發熱應力集中點，并變成開裂源。

用能譜校正了選出的樹干和枝晶間主重原素的含鋅量，送樣部位見圖16，結果見表1。明顯可見的鑄錠中Al、Ti、Nb、Mo重原素分布區十分不均勻分布，偏析加重，越發是 Nb重原素，最底與低質量濃度變高達4.5。

金屬類在1150℃超過不規則化治療易現身致命的障礙,而在1135℃之下不規則化，稀有設計偏析還是比較突出,大'相不是*溶于基體，達不及不規則化的的目的。從而1段式不規則化獎懲問責體系不不適主要包括GH4742金屬類大錠型，參考GH4169金屬類不規則化獎懲問責體系，主要包括了多段式不規則化治療獎懲問責體系，實際的為:1135℃ x48h +1170℃ x 8h。圖4為經由多段式不規則化治療后GH4742金屬類的策劃 。從該圖行看不出,大y'相*溶于基體中，炭化物球化且量比較突出減小，晶界刪改。能譜分享，金屬類中稀有設計偏析主要解決（見表2)。

GH4742各種各種合金材料平均化外理左右側的中高溫熱塑能力如圖甲如圖所示5如圖所示,平均化外理能讓CH4742各種各種合金材料集體平均，彈塑性提生，改變了熱處理窗體，刷快了令人滿意的體驗。冶煉廠在GH4742各種各種合金材料大長寬比錠型開坯前均用了兩端式平均化制度管理，在快鍛機里取得勝利構建開坯,棒材集體能力均需要標準需要。

(1) CH4742各種合金大錠型的鑄態企業開展中，枝晶偏析造成，一場大'相不一致勻稱，共處在著共晶企業開展、骨架狀增碳物、條狀锏化物。(2)通過新的熔鑄機 和施工工藝，可減少大錠型的偏析偏向,縮小到枝晶跨距,為未果的光滑化清理、鍛造加工開坯決定理論知識。(3）主要采用幾段式不均化辦理工學院藝，平均溫要高于1150℃，易有使鑄錠不可能段造的一些缺陷;平均溫達不到1135℃，不均化效用不特別。(4)幾段式不均化辦理管理機制:1135℃ x 48h +1170℃x8h，能夠祛除枝晶偏析，使機構均勾，的提升了鑄錠的熱塑性樹脂材料，變大了熱制作任務欄。