ZGCr15SiMn的軸承型號鋼全名字叫做滑動的軸承型號鋼，都具有高的抗壓比強度與困倦限制，高密度，高耐用性及一些 韌度，淬透性好，對硫和磷操控極嚴，是種初級創新型鋼，可做冷作摸具鋼。占比：7.81。GCr15SiMn滾針軸承鋼耐腐蝕性和淬透性比GCr15最高，冷粗加工塑性傾斜傾斜一般，焊接加工性好，臺詞點組成過敏，熱進行處理時有回火塑性。 在造成管厚>12mm.外徑≥250mm的套圈；長度50.8-203.2的鋼球，長度>22mm的滾子；最后也適用于讓高氏硬度高耐腐蝕性的別機誡配件，如熱軋帶鋼.轉鼓量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻軸承套用鋼,比GCr15鋼有高些的抗磨損性性和淬透性.在油中的臨介高頻熱治理 網套直徑為90~110mm (量評分為50%馬氏體),經840°C油冷高頻熱治理 后,350°C回火情況下,再采取光高頻熱治理 ,漆層抗拉強度做到了1096HV,淬硬層強度led光通量1mm。根據擠壓成型滑輪熱治理 加工過程的嚴重不足,選用薄邊處預冷物理降溫再次發生非馬氏體改變,有托氏體或索氏體，強化柔韌、變大扯力、再整體性高頻熱治理 做到加工過程標準要求。去寒冷辦理,可延長軸承套的厚度增強性,或去馬氏體等級調質,以增強殘渣奧氏體,贏得高的厚度增強性和較高的塑性。該鋼一半的不意見去鍛打。一半的調質和超高溫回火后用。編號/類型：全國GB/JB編號: GCr15SiMn瑞典DIN鋼號標注: 100CrMn6意大利DIN資料編號: 1．3520鍛造加工技術輪轂軸承鋼段造溫暖(1)始鍛溫差表：1150(1120)終緞溫差表：850(800)度。(2)鍛鑄前移除表明弊病，一定要燒水后在高速燒水。(3)溫制作生產時，應應對200~400度的藍脆區。熱制作生產時，應應對來到溫度脆區(以上1250)。承當量應對來到熱脆區(800~~950度)。鍛后熱整理(1)鍛后————事前熱治理(球化滲碳)————終結熱治理(回火+低溫環境回火)(2)球化熱處理回火目地：變低密度，方便精加工，為表面淬火做需備。球化滲碳的時候：高溫到750~~770度，保暖必定時段，在變慢冷卻水到600度一些空冷。(3)各項的軸承鋼退火+溫度過低回火及光潔度表鋼號 熱處理溫度及熱處理物料 底溫回火 氏硬度HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64熱處理及熱處理媒質(1)表面淬火字體顏色(游戲經驗) 灰白色最硬而脆，呈黃色硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 表面淬火導電介質A 水：平常的溫度不已超40度，不得不有油，肥皂水等沉淀物。B 鹽及堿的水鹽溶液：水中放百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽懸濁液冷確速率是水的五倍，抗拉強度高而不勻，但組識扯力大，有個定的上銹目的。的溫度需小于60度。堿鹽飽和溶液(苛性納水鹽飽和溶液)腐燭性大，應用條件小。C 油：還有齒輪油，錠子油，電壓器油，汽油等。可有效的減小變化與裂縫。惡化的情況用冷軋鋼。油環境溫度：在60~~80度，至高不以上100~120度。回火水溫滾柱軸承鋼選用溫過低回火。溫：150~250度。可在要保持高光潔度和高耐腐性的前提條件下，有效降低內壓力和脆化，切勿利用時迸裂或太晚壞掉。特質性及適用性領域：是在 GCr15鋼基礎框架上，恰當的增強Si、Mn成分以緩解其淬透性和剛性超凡，高耐蝕性也比 GCr15好。研發滾屏體的實用厚度使用范圍比 GCr15大，一般用以研發管壁>12mm，外徑>280mm 的輪轂軸承套圈鋼球尺寸>50mm；圓錐體、園柱和曲面滾子尺寸>22mm和擁有寸尺的滾針。基準匹配品種在我國GB/YB條件品種GCr15SiMn、歐洲德國企業DIN條件品種100CrMn6、歐洲德國企業DIN條件的原材料編碼查詢1. 3520、白俄羅斯ΓOCT條件品種ⅢX15CΓ。藥劑學完分碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25流體力學能力拉伸比強度比強度 σb (MPa)：1831沖洗功 Akv (J)：23硬性 ：65HRC坯料長寬：某坯料熱解決技術規范了及金相安排：熱解決技術規范了：830～840℃退火，油冷;160℃回火3h。金相安排：回火馬氏體。gcr15simn認為最簡單的方法① 鋼號前面的多位數值說法鋼的碳純度，以均碳純度的十萬分之幾說法，如40Cr、25Cr2MoVA合金材料管②鋼中首要錳鋼屬營養營養稀有營養屬性，除部分微錳鋼屬營養營養稀有營養屬性外，基本上以百分之幾表達。當的年均錳鋼屬含鋅量<1.5%時，鋼號中基本上只標出營養營養稀有營養屬性字母特殊特色，而不標出來含鋅量，但在非常規具體情況下易致弄混者，在營養營養稀有營養屬性字母特殊特色后同樣能標以數字8"1"，譬如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，第一個鉻含鋅量為0.4-0.6%，普通地區為0.9-1.2%，同樣營養成分所有 相等。當錳鋼屬營養營養稀有營養屬性的年均含鋅量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在營養營養稀有營養屬性字母特殊特色然后應標出來含鋅量，可相關表達為2、3、4……等。譬如18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土金屬RE等和金稀土設計元素，均屬微和金稀土設計元素，雖然說純度很低，仍應在鋼號進標出。這類20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④精致高品質鋼應在鋼號第四加"A"，以有別于基本上高品質鋼。⑤特別貸款的主要用途是什么的硬質合金結構特征鋼，鋼號冠以（或文件后綴）代理該鋼種貸款的主要用途是什么的遺漏。舉列鉚螺常用的30CrMnSi鋼，鋼號說為ML30CrMnSi。熱清理規范了臨介點室內溫度Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C普通的球化退火處理降溫溫780~810°C,以25°C/'h的待冷卻極限速度隨爐遲緩高于≤650°C,新鮮出爐空冷。該工藝設備熱正確處理準確時間超過20h以上內容,且降溫后氫氟酸處理物的顆料不更加均勻,會作用后期的的冷生產及決定性的淬、回火進行和性能方面。等溫球化退火工藝熱處理回火的溫度780~810°C,快冷至690~720°C,來等溫,再公布空冷。該施工加工的時候大大節省熱處置耗時(一小部分施工加工的時候的時候需耗時12~18h),處置后的組識中無定形碳物狗狗細小病毒豎直。重新球化退火工藝一號次加熱到810°C后一系列放置冷卻至650°C,另加熱到790°C后一系列放置冷卻到≤650°C,揭曉空冷。該技術設計雖可減少務必的時期,但技術設計基本操作方式相對比較繁雜。淬、回火清理熱整理體溫830~860°C,油冷,回火體溫170 ~190°C。冷整理體溫-50~ -78°C。一般用舉例說明1)能夠用作壓延成型壓輪。2)也可以使用于制作而成厚度巨大、樣子較繁復和可靠性強，精密度較高的朔膠模。