DIN EN 1.4305不透鋼（X8CrNiS18-9用料）是海外標準的奧氏體耐化學性用料，移除硫以加快磨削效能，但其在呈酸性和氯化物物質中的耐化學性性有限責任，在以上物質中選用時，會冒出點蝕或腔銹蝕性發生。X8CrNiS18-9 鋼在車削加工生產的過程中會轉變成短切屑，所以特備適于于機制加工生產。是由于相關材料基本特性，各種不透鋼也被是指易切屑鋼。
與1.4301材料較之，DIN 1.4305 V2A 享有更好的硫占比并內含 1.0% 的銅。
下表列出來了特征提取鑄件進行分析的 1.4305 不銹鋼304化學物質含量。
| 生物各種金屬成分， ％ | ||||||||||
| 規格 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
軟文筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 工具化學性質 | |
| 溶解度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電阻值率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 可塑性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 熱傳導彈性系數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 均值熱開裂常數，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
原料 1.4305 裝飾管在常溫下固溶熱處理回火標準下的自動化機械功能和抗晶間浸蝕功能。
| 機誡耐熱性（固溶固溶處理） | |||||||||
| 國（的地方） | 標 | 鋼種（鋼號） | 以厘米為廠家的直徑約 (d) 或它的厚度 (t) | 硬度標準（HB），≤ | 0.2%抗拉剛度（MPa），≥ | 1% 示弱力度（MPa），≥ | 抗拉抗彎強度抗彎強度（MPa） | 受力率，%（垂直） | 耐晶間金屬腐蝕 |
| 歐洲其他國家聯盟網站 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 自動化功效（固溶退火處理） | |||||||||
| 的國家（各地） | 標準規范 | 鋼種（鋼號） | 廠品實力 | 尺寸（mm），≤ | 0,2 % 軟弱剛度 (Mpa), ≥, (橫截面) | 1 % 妥協剛度 (Mpa)，≥（雙重） | 拉伸撓度撓度（MPa） | 伸展率 (%), ≥, (上下) | 耐晶間腐化 |
| 西方聯盟官網 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱扎板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
以內為用料1.4305304不銹鋼熱加工，如熱做成型、固溶降溫。
| 熱熔融 | 固溶降溫 | ||||
| 規則 | 名字大全（鋼號） | 熱度，℃ | 蒸發方式英文 | 濕度，℃ | 冷卻水的方式 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 的空氣 | 1000 到 1100 | 水、氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼304不是軟化。
硫的加進會在切屑全過程中容易造成斷屑，這讓1.4305材質尤為適用機械設備加工生產。但有，在加工制作進程中必定為了保證多方面散熱，以以免 太熱。
鑒于 1.4305 不銹鋼裝飾管帶有 0,15-0,35% 的硫，這樣不銹鋼焊力差，在不銹鋼焊步驟中會促使熱裂口，但磨擦焊排除。比如沒辦法杜絕手工焊接，建議大家運行 1.4462 或 1.4370 的焊絲。
基于加入了硫，1.4305不銹鋼材質不抗晶間蝕化。在含酸性和氯化物材質中施用時，會突發點蝕或空腔耐腐蝕。
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