
4J29
一、4J29概述
4J29各種碳素鋼被稱作可伐(Kovar)各種碳素鋼。該各種碳素鋼在20~450℃具與硅硼硬玻離類似的線彭脹比率,居里點較高,并有優良的溫度機構固確定。各種碳素鋼的腐蝕膜緊密,能非常好的玻離侵潤。且不與汞功用,最適合在含汞自放電的儀盤表中食用。是電真空環境元器件封裝主要是密封帶構成食材。
1.14J29食材類型4J29。
1.24J29類似鋼種見表1-1。
表1-1[1~4]
土耳其 | 外國 | 日本地區 | 德國 | 德國的 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29材質的科技規則YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封金屬4J29和4J44科技必備條件》。
1.44J29催化的成分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 裕量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱治理問責制度標準規范法律法規的變大因子及底溫組織結構相對穩明確的性能指標定期檢查鋼材拉伸試驗,在氯氣氣體添加熱至900℃?20℃,保熱1h,另加熱至1100℃?20℃,保熱15min,以越來越于5℃/min極限速度冷至200℃下面揭曉。
1.64J29品系要求與出售階段品系有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29熔鑄與鍛壓技藝用非正空環境感覺燈爐、正空環境感覺燈爐或電弧焊接爐熔鑄。
1.84J29軟件情況與獨特需求該各種各種合金是統一的首要表現的Fe-Ni-Co硬波璃紙封接各種各種合金。經航空公司工廠里實用,耐熱性平穩。首要用來電機械泵元智能家居控制電路板芯片如發管、諧振管、引爆管、磁控管、單晶體管、密封蓋充電插頭、中間繼電器開關、智能家居控制電路板的產生線、懸架、護殼、固定支架等的波璃紙封接。在軟件中點應建議選用的波璃紙與各種各種合金的澎脹彈性系數相配好。通過實用溫認真定期檢查其低溫團隊平穩性。在制作的過程中應開始合適的熱處置,以以確保村料兼有非常好的深沖引伸耐熱性。當實用鍛材時,要認真定期檢查其密封性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性熱能
2.1.14J29融化濕度范圍內該合金屬融化濕度約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線澎漲比率的標準法律規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當用到單晶體管時已達為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29密度計算公式
2.34J29電機械性能
2.3.14J29阻值率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29熱敏電阻的溫度指數公式見表2-3。
表2-3[1]
濕度范圍圖/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29磁體能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29金屬的磁體能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化學上能力和金在豪邁、談水和海洋中含比較的耐抗腐蝕性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29科技歸定歸定的的性能
3.1.14J29抗拉強度深沖態帶材的抗拉強度應適用表3-1的的規定。鋼板厚度并不太于0.2mm時未有抗拉強度考驗。
3.1.24J29抗拉能力強度強度絲材和帶材的抗拉能力強度強度應具備表3-2的相關規定。
表3-1
形態 | δ/mm | 密度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
動態型號 | 的情形 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29高溫及各種各樣的溫濕度下的磁學性
3.2.14J29硬性冷應對率是50%的帶材,在不同于固溶處理溫度下的硬性見圖3-1。
3.2.24J29拉長形變能力和金(去應力淬火態)在室內溫度的拉長形變能力見表3-3。冷應對率是50%的帶材,在與眾不同去應力淬火溫度下的拉長形變能力見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29持久性和熱變形性能參數
3.44J29疲勞度性能方面
3.54J29彈力耐腐蝕性
3.5.14J29剛性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變濕度γ→α相變濕度在-80℃下例。
4.24J29時刻-室溫-機構的轉變的曲線
4.34J29鋁鋁金屬策劃 空間結構鋁鋁金屬按1.5相關規定的熱操作制度管理操作后,再經-78.5℃冷藏,大于等于6等于64h應為冒出馬氏體策劃 。但當鋁鋁金屬組成組成不那個時候,在干燥或超高溫下將遭受不同于因子的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)改變,相變時伴近年來體積大小回縮作用。鋁鋁金屬的回縮因子有效上升,引發封接件的內能力激增,甚至于從而造要素影響到。影響到鋁鋁金屬超高溫策劃 不穩確定性的主耍關鍵因素是鋁鋁金屬的電化學組成組成。從Fe-Ni-Co恩貝益相圖示能看看,鎳是不穩確定γ相的主耍風格,鎳水平較高有助于γ相的不穩確定。隨鋁鋁金屬總磨損率增多其策劃 越趨向于不穩確定。鋁鋁金屬組成組成偏析也或許從而造位置區域環境的γ→α相變。不但晶粒大小碩大也會加速γ→α相變。
4.44J29晶體度標準的明文規定深沖態帶材的晶體度應不需不大于7級,需不大于7級的晶體禁止達到戶型面積的10%。板厚需不大于0.13mm的帶材推測平均水平晶體度時,沿帶材板厚方向上晶體數個應不小于3個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
滲碳工作溫度/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒大小度類別 | 著手再凝結 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29定型的效能該耐熱不銹鋼具有著保持良好的冷、熱生產加工的效能,可提煉出種種繁雜形式的元件。但應防止在含的團隊氛圍里加熱。在冷扎時,當帶材的冷應力應力應變速率率高于70%時,熱處理回火完之后帶來韌度各向;冷應力應力應變速率率在10%~15%規模時,耐熱不銹鋼在熱處理回火完之后會造成金屬材質晶粒大小急劇下降成人,也將會產生耐熱不銹鋼的韌度各向。當終應力應力應變速率率有60%~65%,金屬材質晶粒大小度為7~8.5級時,其韌度各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29電焊點焊性能方面該鎳鋼可所采用釬焊、熔焊、電阻功率焊等技術與銅、鋼、鎳等鋁硬質合金電焊點焊。當鎳鋼中鋯成分多于0.06%時,將影向原材料的氬弧焊電焊點焊品質,甚至會使焊接板材開裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29零部件熱治理工學藝熱治理可可以分為:清除剪切力滲碳、里邊滲碳、廢氣治理去氣治理、預空氣氧化治理。
(1)除掉載荷應變淬火為除掉零件圖在物理工作后的殘存載荷應變要進行除掉載荷應變淬火:470~540℃,墻體保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)當中去應力退火為排除和金在冷軋鋼板、冷拔、冷五金沖壓工作中引發的的生產制作處理通戶后果,便于于仍然生產制作處理。產品工件需到干氫、細化氨或真空氣中,進行加熱到750~900℃,保溫隔熱14min~1h,然而爐冷,空冷或水淬。
(3)凈化水去氣解決零件及運轉情況擠壓鑄造后,預氧化的解決前,需通過濕氫解決,解決前先通過除油。任務必須要在飽和濕氫中,高溫到950~1050℃,保溫10~30min,而后爐冷。
(4)預硫化的處置金屬在濕氫處置后,熔封前通常要使用預硫化的處置,使金屬面上轉換另一層鋼板厚度均、緊密的硫化的膜,該硫化的膜與基體結合在一起勞固,且能特好地與熔融的有機玻璃浸潤性。組件在濕氫處置后,在有可能800℃的環境中硫化的。組件的增重在0.2~0.4mg/cm2區域為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29外觀加工施工工藝外觀加工能用噴砂、打蠟 、酸洗鈍化。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29切屑生產處理與軸類能力方面該鎂金屬類切屑優點和奧氏體不銹鋼相擬。生產處理時用公路鋼或硬質的鎂金屬類車床刀具,低擋切屑生產處理。切屑時可以使用閉式冷卻塔劑。該鎂金屬類軸類能力方面很好。
4J29數據由廣(guang)州隆(long)繼(ji)金屬質控(kong)股集團全(quan)程(cheng)提供(gong),你可搜索更多(duo)了解西安(an)隆(long)繼(ji)廢金屬實業(ye)。