GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159金屬是在美國多相鈷基室溫金屬（MP金屬）的條件上開發了的種復合型高強度多相鈷基室溫金屬。它的重點特別是：采用冷磨損第一在面心立方米基體中可能會導致行成交叉點網狀結構遍布的斑片狀ε相來制止位錯的長程健身運動而行成進階，再歷經實效工作分析出彌散的Ni3X相填補進階。該合多金具超低強度、優秀的塑延展性和高的載荷生銹抗力等，從而在650℃的室溫下仍能提高其高強度的性狀。該金屬不光可具有廣泛性用以航空公司熱車機的室溫扭緊螺柱等器件，也能用的 以載荷生銹生態條件下（如大海十足生態條件）現役的飛機航班用超低強度扭緊件。批發商的重點產品種類是冷拉棒材。

1.1GH159材料鋼材型號GH159。

1.2GH159相似鋼種MP159()。

1.3GH159相關材料的技木規則

Q/6S992-1992《高溫高壓牢固件用GH159耐熱合金冷拉棒材》(杭州航空公司建材研發所)

C3S284-1993《高溫天氣鎖緊螺栓件GH159鋁合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159生物學完分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱治療會議制度固溶治療1040～1055℃,4～8h,水冷散熱 在制冷做48%?1%的冷拔變行＋時效性治療650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159類型標準與供給情形下能否供給d5～25mm的冷拉棒材，供給情形下為冷拔態。

1.7GH159熔鑄與生產流程適用真空室室自感應加真空室室電孤重熔的雙聯生產流程。

1.8GH159app概述與非常規請求該不銹鋼重要適用于國際航班發起機的防松螺栓件，在600℃下能力固定，促使用。是近年好的國際航班發起機防松螺栓件涂料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159熱分解溫度因素空間融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線變形指數公式見表2-2(冷拔＋期限環境)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度計算ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電機械性能碳素鋼的電阻器率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁體能不銹鋼在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159電化學性能方面

2.5.1GH159耐腐化能該合金材料屬兼有好的抗漏洞腐化和載荷腐化干裂的效果。在典型的的氯化鐵實驗報告中未表明漏洞腐化和點蝕。在擦鹽試驗檢測中未出現丟失。輪流浸漬表明該合金材料屬兼有順暢的抗氫脆和載荷腐化干裂的效果。

三、GH159力學性能 

GH159技木規范標準指定的性能指標見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2現貨供應狀態下的棒材經時限正確處理后，其熱塑彈簧、男人持久特點和硬度標準應達到列表中標準規定的條件。當棒材的熱塑彈簧性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3堅持下去性能方面可在油亮-矛盾組合起來耐壓試驗上法測。坯料不能在23h內損傷。坯料油亮部份折斷后，其長度率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相臨地方取樣方法并分開 加工生產的圓滑和突破缺口耐久制樣努力上進行實驗設計。制樣還應在23h內斷開；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5經久耐用科學試驗性可在超過965MPa的地彎曲應力下實施，但科學試驗性環節中不許轉換地彎曲應力。科學試驗性畢竟應完全符合表里要求

的要求。

6經需方雙方同意，在965MPa的剛度下實行長時間科學試驗至23h后，可至少8～10h遞加剛度35MPa，終會試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變體溫γ＋ε兩相區體溫的范圍為540～700℃，540℃之下的γ相為亞恒定。

4.2GH159期限-環境溫度-阻止塑造的身材曲線

4.3GH159不銹鋼策劃 架構不銹鋼在上臨界值值值溫度（約700℃）下面的為安全堅持相對安全的面心立方米米γ相，在下臨界值值值溫度下面的（約540℃）為安全堅持相對安全的密排六方ε相；兩溫度直接為γ＋ε的兩相區。當不銹鋼從上臨界值值值溫度待冷卻到溫度時可堅持亞安全堅持相對安全態的γ相。當在溫度下做冷變行時可會致γ相到ε相的馬氏體重轉化成。這樣，不銹鋼經固溶整理后基本為亞安全堅持相對安全的γ相，在冷變行操作過程中 中位置γ相時有發生馬氏體相變轉化成為安全堅持相對安全的ε相。所導出的ε相為薄團狀，在面心立方米米的γ相金屬材質晶粒內呈交疊線狀分布區。在那么的有效期操作過程中 中又在亞安全堅持相對安全的γ相中析晶Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159注射成型性能指標

5.1.1GH159硬質的耐熱不銹鋼鋼錠率先在1125～1180℃隔熱18～36h確定透亮的化代加工以減慢組織安排偏析和塑性彎曲彎曲變形σ相變成。硬質耐熱不銹鋼段造開坯裝爐溫暖不高過600℃，升溫溫暖為1120℃?10℃，時長不大于4h。開鍛溫暖不達不到1050℃，終鍛溫暖不達不到950℃.硬質耐熱不銹鋼帶鋼開坯裝爐溫暖不高過700℃，升溫溫暖為1130℃?10℃，隔熱30～60min。道次大彎曲彎曲變形量不是大于20%。終軋溫暖不達不到950℃。帶鋼后硬質耐熱不銹鋼在1050～1070℃滲碳1h以實現透亮的金屬材質晶粒，方便于之后的冷彎曲彎曲變形代加工。

5.1.2GH159連軋棒材經固溶辦理后，經堿、酸洗磷化去氧化物皮，再經面上表層辦理后，展開冷拔出現和變形。冷拔出現和變形量為48%?1%。

5.2GH159激光手工焊接特點激光手工焊接特點同18-8型不銹鋼裝飾管，可作氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159配件上的熱除工院藝螺母的熱除工院藝為650～675℃，4h限期除理，空冷。

5.4GH159外表正確處理工學藝合金鋼經局布感受到煮沸熱鐓成螺栓后，外表再經冷搓絲加工廠螺紋標準。

5.5GH159銑削生產制造與銑削效果耐熱不銹鋼的機生產制造效果像于GH738鎳-鈷-鉻耐熱不銹鋼。可在冷生產制造升級和限期建筑材料奮發向上行機生產制造。冷拔態的GH159耐熱不銹鋼的機生產制造施工工藝參數設置見表5-1。

表5-1[1]