4J32

一、4J32概述 

4J32鋁和金又說超因瓦(Super-Invar)鋁和金。在－60～80℃的溫度標準內，其開裂指數公式比4J3金低，但溫度策劃 相對安全穩定處理較4J3金差。該鋁和金一般于生產制造規范在的環境的溫度波動標準內盡寸位置五金機械儀盤表部件。

1.14J32物料鋼材型號4J32。

1.24J32相仿鋼號見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J32原材料的技木原則YB/T5241-1993《低增長鎂合金4J32、4J36、4J38和4J40技木狀況》。

1.44J32化學工業材料見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J32熱操作規章制度的標準暫行規定的熱脹因子及底溫公司不穩性的耐磨性測試試件材料輕按述的辦法手工生產制作和熱操作：將半原料試件材料電加熱至840℃?10℃，隔熱隔熱保溫1h，水淬，再將試件材料手工生產制作為原料試件材料，在315℃?10℃隔熱隔熱保溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J32產品要求與生產商工作狀態產品有棒、管、板、絲和帶。

1.74J32融煉與鍛造加工藝用非渦流傳器爐，渦流傳器爐和焊弧爐融煉。

1.84J32選用概貌與層次性條件該碳素鋼類是先進典型低擴張碳素鋼類，經民用航空生產車間用，效能固定。主要是用來制造技術在氛圍氣溫不同區域內尺寸圖特別的精密儀器零部件。在用中應苛刻有效控制熱制作技藝設備及制作技藝設備，結合用氣溫應苛刻撿驗其組織開展固確定。

二、4J32物理及化學性能 

2.14J32溫性能

2.1.14J32熔化環境溫度比率1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J32熱導率λ=13.9W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J32線增大標準規范值標準規范的規定α1(20～100℃)≤1.0?10-6℃-1[5]。

4J43錳鋼和4J3金相同，850℃這些熱工作，其線彭脹彈性彈性系數值高。水冷確時間快能夠讓線彭脹彈性彈性系數降底。針對α1(在常溫～100℃)總的來說，高頻淬火（水冷確時間快）較熱工作工作的可降底近基石。

典型成分的合金，試樣在保護氣氛或真空中，加熱到850℃?20℃，保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 

2.24J32體積密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J32電功效

2.3.14J32阻值率ρ=0.77μΩ?m[1,2]。

2.3.24J32電阻值溫濕度公式見表2-2。

2.44J32帶磁能

表2-2[1,2] 

2.4.14J32居里點Tc=220℃[1]。

2.4.24J32耐熱合金的剩磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.58T，矯頑力Hc=75A/m[1,2]。

2.54J32物理化學安全性能各種合金在空氣、惠陽、和海域含有某種的耐侵蝕性。

三、4J32力學性能 

3.14J32的技術標準化歸定的耐磨性

3.24J32空調溫差及各種各樣的溫差下的運動學效果

3.2.14J32密度合金鋼（退火處理程序）密度HV=150[1,2]。

3.2.24J32拉伸彈簧彈簧耐熱性合金屬（淬火形態）在常溫的下的拉伸彈簧彈簧耐熱性見表3-1。

表3-3[1] 

3.34J32長時間和金屬疲勞功效

3.44J32損耗耐磨性

3.54J32塑性性能方面

3.5.14J32可塑性模量合金鋼（滲碳動態）的可塑性模量E=141GPa[1,2]。

四、4J32組織結構 

4.14J32相變平均環境溫度γ→α相變平均環境溫度在-60℃下面。

4.24J32時間間隔-溫差-組織開展改變弧線

4.34J32各種鎂碳素鋼鋼類類組成部分組成部分各種鎂碳素鋼鋼類類按1.5相關規定的熱整理監督機制整理后，再經-60℃冷速2h，避免冒出馬氏體組成部分。但當各種鎂碳素鋼鋼類類普通機械物質不當初，在恒溫或地溫下將突發的不同狀態的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)改變，相變時伴發生變化空間提升現象。各種鎂碳素鋼鋼類類的提升標準值相同上升。直接影響各種鎂碳素鋼鋼類類地溫組成部分穩固性的主耍要素是各種鎂碳素鋼鋼類類的普通機械普通機械物質。從Fe-Ni-Co三合相圖上就可以看過，鎳是穩固γ相的主耍稀土屬性。鎳濃度較為增高至關重要于γ相的穩固。銅也是穩固各種鎂碳素鋼鋼類類組成部分的至關重要稀土屬性。隨各種鎂碳素鋼鋼類類總變行率提升，其組成部分越走向穩固。各種鎂碳素鋼鋼類類普通機械物質偏析也也許引發身體局部行政區域的γ→α相變。然而，金屬材質晶粒碩大也會推動γ→α相變。

五、4J32工藝性能與要求 

5.14J32冷沖壓耐磨性該鎳鋼很可能冷、熱粗生產加工。熱粗生產加工應該把冷卻水以防在含的氛圍音樂里添加熱。

5.24J32點焊功能和金屬可應用釬焊、熔焊、阻值焊等技術點焊。鑒于膨漲數值與生物其他的化學組成成分相關的英文，盡義務量防止出現可能會導致和金屬其他的化學組成成分的提升，為此好應用氬弧焊。

5.34J32器件滲碳熱處置工學院藝滲碳熱處置可構成：清理彎曲應力熱正確處理、中部熱正確處理及穩定性高化處置。

(1)除掉熱熱載荷固溶處理工藝為除掉零件及運轉情況在機械化加工處理后殘存熱熱載荷，要進行除掉熱熱載荷固溶處理工藝：530～550℃，隔熱保溫1～2h,爐冷。

(2)在期間熱處理回火為去掉鋁合金在冷軋鋼板、冷拔、冷沖壓模具流程致使的生產制造軟化后果，便于于仍在生產制造。產品煮沸到830～880℃，保溫隔熱30min，爐冷或空冷。

(3)可靠化進行操作為刷快都具有較低的增加彈性系數又能使其性能方面可靠。一半進行四段進行操作。

a)不均化：在預熱中，金屬鋼中的不溶物能夠充分固溶和金屬鋼化事物趨向于不均。零部件在保證積極性中，預熱到830℃，墻體保溫20min～1h，熱處理。

b)回火：在回火的過程 中也能有些清理由熱處理帶來的地應力。軸類高溫到315℃，隔溫1～4h，爐冷。

c)穩定性高性高化實效：使鋁合金的規格尺寸穩定性高性高。軸類電加熱到95℃，隔熱48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J32接觸面加工清理工學藝接觸面加工清理可采取噴砂、拋光劑或鈍化處理。鎂合金能夠用25%硫酸銅溶液在70℃下鈍化處理，除去空氣氧化皮。

5.54J32車削制造與車削粗制作加工生產能該耐熱不銹鋼車削制造特質和奧氏體不銹鋼形似。制造時用于髙速鋼或硬質的耐熱不銹鋼制作加工中心刀具，低速度車削制造。車削時能使用一系列冷卻劑。該耐熱不銹鋼車削粗制作加工生產能比較好。