3J1
一、3J1概述
3J1合金類屬是鐵-鎳-鉻系奧氏體結晶精煉型高應力松弛合金類屬。固溶加工工藝加工后有好的可塑性,堅硬程度低,易加工工藝成品。經固溶或冷應力后實效加工工藝加工,贏得高的磁學特性指標和應力松弛特性指標。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1的原材料品種3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相進品種ЭИ702,36HXTЮ(俄國)。
1.33J1素材的技木要求的3J1鎳鋼的技木要求的YB/T5256—1993《可塑性組件用鎳鋼3J1和3J53技木條件》。
1.43J1檢查是否有效成分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 加工余量 |
1.53J1熱進行處理問責制度見表1-3。
1.63J1款式金橋銅業跨接線的截面積大小與提供壯態見表1-4。
表1-3[1,2]
平種或讓 | 熱整理問責制度 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,有效期2~4h,空冷或爐冷 |
冷應力應變+600~700℃,時間2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應對+500~700℃,實效2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應對+650~750℃,有效期2~4h,空冷或爐冷 |
冷軋(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,有效期≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
茶葉品類和形態 | 帶鋼帶材 | 冷壓模材 | 冷拉磨光棒材 | 熱軋鋼板圓球 | 鍛材 | 軋鋼扁材 |
板材厚度和的直徑(周長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
參數 | 50~250 | - | - | - | - | - |
厚度 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1鍛造與鍛壓流程合金類通過抽機械泵光感應式爐鍛造或抽機械泵光感應式爐鍛造加抽機械泵自耗爐重熔。
1.83J1適用情況與特異符合要求此類鎳鋼是20個世紀60年 的殿堂級號,內部生產銷售與適用多年后。最主要應用在制造廠各式各樣飛機維修用應力松弛刺激性電子器件及耐或腐蝕不銹鋼有機溶劑的配件上的,如膜盒、膜片、氣泡管、復制桿、擋條和應力松弛節具體構件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1熱性食物能
2.1.13J1線熱膨漲常數該組合公式金在固溶加時長的情況下,其均線熱膨漲常數(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1體積冷應變速率加限期心態各種合金的體積ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電性能方面在冷彎曲+實效程序下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1磁鐵能固溶加時效性形態的3J1鋁合金,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1化學工業性能參數該合金屬對、酸、氫脫色鈉、含變壓器油、生物質油和潤滑劑油等氧化媒質,各種在海域和亞熱帶氣溫具體條件下,兼有好的耐氧化性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1技能標規定的耐腐蝕性
3.1.13J1交期環境合金類材的熱學功效見表3-1。
表3-1[1]
壯態和木種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷拉絲機材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1發貨情況鎂合金材經限期凈化處理后的測力能力見表3-2。
表3-2[1,2]
動態和的品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
帶鋼+法定期限帶材 固溶+時長帶材 冷拉+有效期帶材 冷拉+實效帶材 熱鍛(軋)材固溶+限期 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1室內濕度及與眾不同的濕度下的運動學的特性與眾不同環境的合金類室內濕度運動學的特性見表3-3。
3.33J1堅持下去和應力松弛機械性能
3.43J1疲倦耐熱性
3.53J1彈力的性能見表3-4。
表3-3[1]
睡眠狀態 | 帶材試件材料厚薄/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min時速水套水冷卻 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min極限速度水套一系列冷卻+720℃,期限2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應變速率 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應力應變+650℃,有效期2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
動態 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+追訴時效 冷應變力+追訴時效 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變高溫硬質耐熱合金在900℃大于內容(達920~980℃)去應力退火后,為220V奧氏體集體。固溶或經冷應力后有效期加工,約在500℃,從奧氏體中逐漸析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀物強化相,600℃大于內容析晶不斷,650~750℃析晶量達大值(含鉬的硬質耐熱合金高溫偏超出)。在750℃大于內容析晶相逐漸析出完,900℃大于內容析出完再次。
4.23J1耗時-溫度因素-組織安排轉換斜率
4.33J1鋁各種合金鋼企業設計施用情形的鋁各種合金鋼主要企業為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型武器鍛造相,并包含的少許的炭化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo鋁各種合金鋼)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1冷沖壓性錳鋼的熱應對的溫度,為350~1140℃,使用鍛、軋等熱制作加工廠,其制作加工廠性好。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1熔接安全功效碳素鋼在固溶程序下下比在實效程序下下有好的熔接安全功效,可來焊接、縫焊、氬弧焊、光學束焊,各類銅、銀基硬釬焊。在實效治理后,焊接、縫焊安全功效不高。在碳素鋼表層鍍鎳后可來溫度錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1加工零件熱工作方法為解決合金鋼接觸面氧化物,機器設備熱工作宜在真空室或確保暖場狀態下去。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1表面能辦工院藝碳素鋼熱辦理后的鈍化皮,可用到了堿浸-酸洗工藝聯辦操作步驟方式處理。液水溫不可多于500℃。酸液用到了“三酸”水液體,在50~80℃水溫下對其進行。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1車削精生產與削磨的功效固溶壯態的錳鋼材料洛氏硬度較低,易車削等所有機精生產。冷應力應變壯態和有效期壯態的錳鋼材料能否實現機精生產,但較難。器件尋常在固溶壯態精生產成毛胚房,有效期外理后再精精生產到符合要求尺寸。錳鋼材料的削磨的功效積極。
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