GH2026各國成分對照

點擊量多次：1222內容更新的時間：2020-11-09

久久久噜噜噜-日日噜噜噜噜久久久精品毛片-日日噜夜夜噜-日日夜夜噜噜_GH2026各国成分对照-上海隆继金属集团有限公司

GH2026

1合金介紹
1.1 評述
GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀自己疏松型變行高溫作業鎳鋼，操作溫濕度範圍540℃～570℃，高操作溫濕度多達677℃。鎳鋼申請加進鉻、鉬的重原素采取固溶升級，申請加進高鈦、低鋁的重原素達成γ′時效性升級相，時鈷的重原素使鈦、鋁在固溶體中的融解度降底，利于γ′相析晶量增長，故而提升γ′相的熱穩固性，降底γ′相的堆垛層錯能。鎳鋼的*，極具非常好的的抗熱應力松弛下垂功能和抗金屬疲勞功能，沒突破缺口比較敏理想化。適和生產制作螺絲、氣封彈、密封墊環、銷釘等機件，一般商品有軋鋼鋼和鍛制棒材、軋鋼鋼生態板材和帶鋼卷板等。
1.2 應該用慨況及特點
合金已用于制作地面汽輪機用緊固件，在540℃～570℃蒸汽條件下可工作10萬余小時，使用情況良好。相近合金在國外用于制作航空渦輪發動機緊固件和葉片。
合金在中溫下具有良好的塑形，在使用中會降低零件因持久和蠕變造成的斷裂。合金在使用溫度范圍內經時效或應力時效后，均未發現TCP有害相。
1.3 建筑材料鋼號
GH2026（GH26，R-26）。
1.4 相近的字鋼號
Refractaloy26（美）。
1.5 的原材料技術工藝規格
撫87-1 GNS26（R-26）合金技術條件
HJ418 R-26高溫作業和金鎖固件毛培技能生活條件
1.6 融煉制作工藝
采用非真空感應爐電渣重爐、或真空感應爐電渣重爐熔煉工藝。
1.7 有機化學完分

事物	C	Cr	Ni	Co	Mo	Ti	Al
產品質量平均分/%	≦0.08	16.00～20.00	35.00～39.00	18.00～22.00	2.50～3.50	2.50～3.00	≦0.25
要素	Fe	B	Si	Mn	P	S
安全性能考試分數/%	余	0.001-0.010	≦1.50	≦1.00	≦0.030	≦0.030

1.8 熱整理措施
固溶溫度：1080℃；780℃保溫20小時

2物理、彈性和化學性能
2.1 熱分解溫時間范圍
2.2 相變點
2.3 熱導率
2.4 電容率（表2-1）
表2-1

θ/℃	20	400	500	600	700
ρ/（106Ω? m）	1.057	1.179	1.209	1.232	1.246

2.5 熱發展率
2.6 比熱容
2.7 線澎漲公式（表2-2）
表2-2

θ/℃	20～100	20～400	20～500	20～600	20～700
α/（10-6℃-1）	10.919	13.200	13.875	14.419	15.145

2.8 高密度
ρ=8.20g/cm3[1]
2.9 磁鐵能
2.10 剛性特點（表2-3）
表2-3

θ/℃	20	400	500	600	700
E/GPa	221.44	193.00	184.86	175.83	169.26

2.11 電化學性能指標

3力學性能
3.1 供應科技標淮
3.1.1技術標準規定的性能（表3-1）
表3-1

標準單位號	平種	熱治療	在常溫功能					牢固機械性能
			σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%	強度	θ/℃	σ/MPa	τ/h
	鍛、軋材	標準規范熱解決	≧1000	≧550	≧15	≧20	HRC 26～35.5	566	600	≧100
								649	380	≧100
HJ418	牢固件毛胚房	標淮熱加工處理	≧1000	≧550	≧15	≧20	HB 331～262	-	-	-

3.1.2生產檢驗數據、基值和設計許用值
3.2 短時間流體力學性
3.2.1硬度
各品種經標準熱處理，20℃。HRC為26～35
3.2.2沖擊性能
合金不同溫度的沖擊韌性見表3-2
表3-2

熱操作	的標準熱辦理
θ/℃	20	550	650	750	850
α/（J/cm2）	114.25	128.12	143.75	131.25	162.50

3.2.3壓縮性能
3.2.4扭轉性能
3.2.5剪切性能
3.2.6拉伸性能
3.2.6.1棒材不同溫度的拉伸性能見表3-3
表3-3

制樣	θ/℃	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材規則熱正確處理	20	1140	643	31.0	48.6
	300	1028	583	24.4	51.0
	450	998	572	26.0	49.4
	550	988	565	24.0	45.0
	650	890	550	40.6	61.4
	750	645	543	56.8	69.6
	850	355	325	89.4	8.3

3.2.6.2棒材經550℃時效，不同時效時間的室溫拉伸性能見表3-4
表3-4

取樣方法	期限正規		環境溫度熱塑
取樣方法	θ/℃	t/h	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材基準熱除理	-	-	1205	715	28.7	50.7
	-	-	1185	700	28.0	43.3
	550	100	1160	655	29.6	49.8
		100	1200	710	28.2	48.7
		500	1195	700	28.0	50.8
采樣	期限標準規范		室內溫度延展
采樣	θ/℃	t/h	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材標準化熱操作	550	500	1215	720	29.3	50.2
		1000	1270	750	28.2	43.4
		1000	1225	750	27.3	49.7
		3000	128.3	806	24.5	43.3
		3000	128.6	798	26.4	49.1

3.3 堅持下去和熱變形效果
3.3.1持久性能
3.3.1.1 棒材區別溫度因素的潤滑和拐點男人持久安全性能見表3-5

表3-5

抽樣	θ/℃	σ/MPa	τ/h	δ5/%	ψ/%	τH?/h
棒材標準規定熱加工	540	735	841	27.2	42.7	≧4000
	540	686	≧4000	-	-	≧4000
	570	745	127.92	18.58	31.46	≧588
			116.75	21.13	61.03	≧680
			87.47	40.00	53.70	-
		686	123	-	-	1222.85
		686	135	-	-	1222.67
	650	392	1230.92	-	-	1936
?矛盾圓的直徑r=0.5mm

3.3.1.2 棒材經570℃、745MPa地應力期限，不一樣期限時刻的平滑和凹槽經久耐用性能指標見表3-6
表3-6

送樣	570℃、745MPa載荷時長t/h	τ/h	δ5/%	ψ/%	τH?/h
棒材標準化熱正確處理	-	127.92	18.58	31.46	≧588
	-	116.75	21.13	61.03	≧680
	100	160.00	26.67	29.18	-
	100	216.50	14.06	19.46	-
	500	152.50	26.00	47.70	≧657
	500	215.67	19.00	29.74	≧680
	1000	146.07	20.33	51.94	≧210
		204.58	32.46	29.34	≧300
		299.83	24.78	37.30	-
	3000	293.58	32.58	29.20	≧657
	3000	278.58	21.85	27.05	≧658
?凹槽圓的半徑r=0.5mm

3.3.2蠕變性能
3.3.2.1 棒材537℃和570℃、不一地應力的脆性斷裂性能參數見表3-7
表3-7

采樣	θ/℃	σ/MPa	ε/（%/h）	t/h	εt/mm	εp/%
棒材的標準熱加工處理	537	343	0.1?10-5	3983	0.009	-
		372	0.5?10-5	3618	0.034	-
		412	0.1?10-5	3689	0.001	-
		451	0.37?10-5	4169	0.006	-
		490	0.4?10-5	3833	0.062	-
	570	570	0.1?10-5	100	0.1955	0.007

3.3.2.2 棒材537℃有所不同應力比的金屬疲勞曲線擬合見圖3-1

圖3-1

3.3.2.3 棒材經550℃?3000h時效性，570℃的應力松弛能力見表3-8
表3-8

送樣	θ/℃	σ/MPa	ε/（%/h）	t/h	εt/mm	εp/%
棒材標淮熱解決 550℃?3000h/AC	570	353	0.1?10-5	100	0.1955	0

3.4 疲勞值能
3.4.1高周疲勞
鍛軋材室溫旋轉彎曲光滑和缺口疲勞限見表3-9
表3-9

送樣	光滑平整疲勞值		凹槽損耗
送樣	σ-1/MPa	Nf/周	σ-1H?/MPa	Nf/周
鍛軋材基準熱治理	450	4.0?105	382	7.7?105
	431	5.8?105	343	9.2?106
	431	5.4?105	343	6.0?106
	392	1.4?106	323	2.0?106
	372	1.5?106	314	1.5?106
	372	1.4?106	314	1.0?106
	363	7.4?106	304	1.09?107
	353	1.0?107	-	-
?豁口鋼材拉伸試驗r=0.5mm，Kt=2.28
注：5000r/min；R=－1；d=4.0mm坯料

3.4.2低周疲勞
3.4.3特種疲勞
3.5 開裂尋址波特率
3.6 裂開韌度
3.7 下垂性能參數
棒材不同溫度的拉伸應力松弛性能見表3-10
表3-10

制樣	538℃、剛開始σ0=308.91MPa		538℃、缺省σ0=356.96MPa		566℃、起始σ0=356.96MPa
制樣	t/h	殘余物熱應力/MPa	t/h	穩定度承載力/MPa	t/h	殘留載荷/MPa
棒材標準熱操作	0	308.91	0	356.96	0	356.96
	2	304.61	0.5	349.61	5	349.61
	8	299.60	28	347.12	9	344.33
	12	297.15	90	344.62	17	347.06
	48	294.70	110	347.12	33	345.88
	192	289.70	302	344.62	43	344.61
	250	282.25	402	347.12	91	344.16
	350	280.97	502	347.12	103	244.16
	400	277.24	602	347.12	127	344.61
	450	269.69	702	347.12	241	339.11
	500	268.42	802	347.12	287	332.15
	550	267.24	902	347.12	303	329.60
	600	264.69	1000	347.12	351	313.42
	850	262.24	-	-	400	304.59
	950	262.24	-	-	450	299.69
	1000	260.96	-	-	550	292.14
	-	-	-	-	650	294.69
	-	-	-	-	800	292.14
	-	-	-	-	900	292.14
	-	-	-	-	1000	288.41
注：1.地應力松軟前三天應力應變量（ε殘）為0.021mm 2.應對標為3μm

4工藝性能與要求
4.1 冷沖壓生產技術與耐熱性
合金鑄錠加熱溫度1140℃，保溫3h，開鍛溫度1050℃，停鍛溫度≧950℃；方坯改鍛加熱溫度1130℃，保溫2h，開鍛溫度1050℃，終鍛溫度≧900℃。
4.2 工藝流程能
4.3 悍接耐熱性
4.4 產品熱處置制作工藝
4.4.1 螺栓螺母適用原則熱清工院藝
4.4.2 汽封彈熱正確處理工學藝：1025℃?13℃?1h/OQ＋730℃?8℃?44h/AC
4.5 表面上治療方法
4.6 鉆削手工加工與軸類耐腐蝕性
焊接加工時應低轉速、少進刀、慢走刀。

5組織結構
5.1 相變溫差
5.2 日子-溫度表-結構轉化成弧線
5.3類型集體
合金經標準熱處理后的組織由γ基體、γ′相、TiC、TiN、M3B2型硼化物、M6C型碳化物組成。合金中的一次相主要是TiC和TiN，它們以夾雜物的形式沿加工方向分布，呈塊或條狀，個別呈帶狀。γ′相是合金的主要強化相，顆粒細小，呈彌散分布，ω（γ′）約占合金的10%。
合金經650℃?3000h時效后，γ′相有長大，晶界上發現有少量η相。

GH2026數據由佛山(shan)隆繼塑料集團公司全程提供，你可搜索更多了解傷害(hai)隆繼塑料集困。

上一篇:GH4033成份什么解釋

下一篇:GH4079屬于什么材質